Kopfantriebstation
- 1. Eigenschaften Eigenschaften
Antriebsarten
direkter Antrieb
Hier wird die Antriebstrommel direkt vom Motor angtetrieben. Sie ist die kostengünstigere Variante, ragt jedoch nach vorne über die Bandkante hinaus. Ist der Platz am Auslauf beschränkt, so ist der indirekte Antrieb besser geeignet. Kopfantrieb direkt rechts
indirekter Antrieb unten
Die Antriebstrommel des Bandes wird vom Motor über einen Zahnriemen angetrieben. Kopfantrieb indirekt unten rechts
indirekter Antrieb oben
Wird unter der Auslaufseite Raum benötigt, so kann der Motor über das Band verlegt werden.
Kopfantrieb indirekt oben links
rechts/links
Der Kopfantrieb sitz immer am Auslauf des Bandes. Die Motorposition kann in Förderrichtung rechts oder links gewählt werden.
Motoren
Die hochwertigen Getriebemotoren der Firma SEW sind für den dauerhaften Betrieb ausgelegt.
Festdrehzahl
Für einfache Anwendungen können Motoren mit Festdrehzahl gewählt werden. Diese werden ohne Umrichter geliefert. Für den Betrieb werden zusätzlich Motorschutzschalter und Not-aus benötigt.
variable Drehzahl
Diese Motoren werden mit Frequenzumrichtern "Movimot" geliefert.
ohne Motor
Sie möchten einen eigenen Motor verwenden? Hohlwellenmotoren passend zu folgenden Maßen können verwendet werden. Der Durchmesser der Antriebstrommel beträgt 80mm.
Gurtbreite b [mm]: | ||
Antriebsart: | ||
Motorauswahl: | ||
Bildwechsel: | ||
Steurung: | ||
Gesamtkosten: |
Rostfreie Antriebsstation passend für Gurtförderer mit Kopfantrieb.
Funktionsprinzip:
Der Antrieb erfolgt über eine Gummierte Antriebswalze. Diese befindet sich am Auslauf des Bandes und hat einen Durchmesser von 80mm.
Die Gurtspannung wird durch eine Anpresswalze gewährleistet.
Diese erhöht den Umschlingungswinkel an der Antriebswalze. Hierdurch wird das Durchrutschen bei großen Lasten unterbunden.
Der Geradlauf des Transportgurtes kann durch die Einstellung der Einschnürwalze beeinflusst werden. Deren Anstellwinkel bzw. Anpressdruck kann über Sechskantschrauben verstellt werden. Ein optimaler Geradeauslauf des Transportgurtes ist somit einfach zu erreichen.
Je nach vorhandenem Platz ist die Antriebsstation in drei Konfigurationen erhältlich.
Der direkte Antrieb ist kostengünstig. Jedoch ragt der Getriebemotor über die Bandkante hinaus. Ist dies nicht erwünscht, so lässt sich der Motor mittels Riementrieb über oder unter das Band verbauen.
Wartung:
Aus Sicherheitsgründen sind die beweglichen Teile der Antriebststation mit Schutzblechen ausgestattet. Im Wartungsfall können diese entfernt werden. Im Anschluss können die beweglichen Einschnürwalzen einfach herausgenommen werden. Zusätzlich besteht jetzt die Möglichkeit den Transportgurt seitlich aus dem Antrieb herauszunehmen und z.B. einen endlos geschweißten Ersatzgurt einzusetzen, ohne dass die Antriebsstation weiter zerlegt werden muss.
Integration:
Die Antriebsstation kann nachträglich an alle, oben aufgeführten, Gurtförderer nachgerüstet werden. Im vorhandenen Bandlauf müssen nur die entsprechenden Aufnahmebohrungen eingebracht werden.
Eine Integration des Biester-Antriebs in Gurtförderer anderer Hersteller ist, sofern die geometrischen Vorraussetzungen dies zulassen, oftmals durch das Anfertigen von Adapterplatten möglich.
Kommen größere Förderlängen in Betracht muss das Transportband zusätzlich mit einer Gurt-Steuereinheit bzw. mechanischen Gurtführungen ausgestattet werden, da gegebenenfalls die Einstellung des Gurtverlaufes durch die Einschnürwalze nicht mehr ausreichend ist.
Produktdaten:
Werkstoff der Konstruktion: | Edelstahl / rostfrei (1.4301) |
Werkstoff der Walzenbeschichtung: | NBR, FDA-Konform |
Nutzbare Arbeitsbreite (AB): | 100mm |
Antrieb: | Riemenrad 31 T10/22-2 mit Bohrung 20H7 Die Antriebstation ist für den Betrieb mit SEW-Spiroplangetriebemotoren der Type max. WAF37 mit einem Anschlussflansch B5, Ø120mm |
Vorteile unserer Standard-Antriebsstationen:
- Im Wartungsfall ist ein schneller Wechsel des Transportgurtes möglich.
- Durch den verbauten Riementrieb können verschiedene Übersetzungen umgesetzt werden ( maximal 1:1,5)
- Hohe Gurtgeschwindigkeiten sind umsetzbar ( bis zu 100 m/min)
- Die mechanische Installation in eine Bandkonstruktion ist im Regelfall schnell und problemlos möglich.
Für individuelle Lösungen rufen Sie gerne unseren Support an oder schreiben sie uns eine Mail.